Справочная инф.

Сетка рабица

Сетка рабица — строительный материал.  Названа по имени немецкого каменщика Карла Рабица (нем. Carl Rabitz), который придумал её в XIX веке как основу для оштукатуривания стен.  Сетка данного типа изготовляется как на несложном станке путём вкручивания одна в другую проволочных спиралей с плоским витком, навиваемых непосредственно на рабочем органе станка, так и на высокопроизводительных сеткоплетельных станках полуавтоматах, преимущественно, немецкого происхождения.  Сырьём для изготовления сетки Рабица служит низкоуглеродистая стальная проволока. Наряду со стальной проволокой, используется проволока с полимерным покрытием и оцинкованная.  Сетку Рабица используют для создания ограждений, просеивания материалов, крепления горных выработок на шахтах и рудниках и для теплоизоляционных работ, из нее делают клетки и вольеры для животных.  Как правило, высота рулона 1,5 м, а длина рулона 10 м. Но можно заказать у производителя высоту сетки от 1 до 4 м, длину сетки производители обычно делают до 18 м. При производстве сетки на ручных или простых станках, как правило, концы рулонов не загибают. При производстве на сеткоплетельных автоматах в большинстве случаев концы спиралей в рулонах загибаются, соединяясь между собой.

Изготавливаться сетка рабица может либо по ГОСТ 5336-80, либо с отклонением от ГОСТа в сторону уменьшения по диаметру проволоки (это особенно практикуется в последнее время с целью удешевления стоимости сетки)

Оборудование для производства сетки рабицы

Оборудование для производства сетки рабицы условно можно поделить на три группы:

а) ручные станки

Ручные станки использовались в прошлом, в основном для личных нужд,  широкого распространения не получили ввиду низкой производительности (привод инструмента осуществляется в ручную). Существенным недостатком ручного способа изготовления сетки рабицы является необходимость вручную исправлять дефекты строчек, если у них возникнет так называемый «недокрут» или «перекрут» и др.
Невысокая производительность данного способа (не более 7-10 рулонов за смену) определяется также и ручным ввинчиванием строчек одну в другую.

б) полуавтоматические станки

Полуавтоматические станки, по степени автоматизации недалеко ушедшие от своих предшественников, приводятся от электродвигателя, вплетаемая строка направляется вручную, подсчет строк производится оператором. К плюсам следует отнести относительную простоту настройки, к минусам все тот же невысокий уровень производительности, достаточно серьезную нагрузку на обслуживающий персонал (весь день на ногах и с постоянной концентрацией внимания) Получили широкое распространение ввиду невысокой стоимости и простоты в изготовлении.

в) автоматические станки

В настоящее время распространены в основном станки немецкого производства типа UDAFV, существующие нескольких типов на определенные размеры ячеек сетки. Эти станки остались еще со времен СССР, в связи с развалом производств во время перестройки перешедшие в частные руки в разной степени укомплектованности и выработки ресурса. К плюсам данных станков следует отнести высокую производительность, к минусам сложность настройки, высокие вес/габарит, отсутствие запасных частей. В последнее время увеличивается масса станков отечественного производства, изготавливаемая на небольших предприятиях, которые несмотря на свою простоту (по сравнению с зарубежными) позволяют добиться неплохой производительности, в зависимости от примененных технических решений а также качества изготовления.